近期,安庆石化热电部通过对4、5号炉烟气脱硫设备“拉肚子”现象进行诊断治疗,消除了“病灶”,使这一重要环保装置恢复了健康运行。
近段时间,该部4、5号炉烟气脱硫石膏脱水系统出现了石膏含水率高,部分石膏成品成糊状等症状,犹如消化不良“拉肚子”。这不仅给石膏外运带来困难,而且石膏外溢也对现场环境造成了污染。
4、5号炉烟气脱硫作为安庆石化重点环保装置,运行数据稍有异常立刻就引起各方关注。该部专业技术人员迅速开展各类排查,包括真空皮带机系统的真空查漏,石膏旋流器入口压力的检查调整,真空皮带机滤布的清洗除脏,但现象都没有明显改善。专业技术人员迎着困难上,他们找来专业书籍进行认真参考研讨,从中发现了一条线索。如果吸收塔石膏浆液中粉尘富集量过高,会产生“石灰石粉屏蔽效应”,使反应不充分,石膏品质因此下降,脱水难度增加。考虑到前期4号炉电袋除尘器布袋更换前粉尘排放浓度较大,经长时间积累吸收塔内的粉尘含量可能因此增多。参照解决方案,专业技术人员对吸收塔浆液进行了部分置换,同时加强两台真空皮带机的特护,对皮带挡水板等进行优化调整。
经过一系列针对性“治疗”,石膏品质得到明显优化改善,4、5号炉烟气脱硫重新恢复了健康运行。
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